精密陶瓷是具有耐高溫、耐沖刷、耐腐蝕、高硬度、高強(qiáng)度、低蠕變速率等優(yōu)異力學(xué)、熱學(xué)、化學(xué)性能，常用于各種結(jié)構(gòu)部件的先*陶瓷。而全球及國(guó)內(nèi)業(yè)界對(duì)于高精密度、高耐磨耗、高可靠度機(jī)械零組件或電子元件的要求日趨嚴(yán)格，因而陶瓷產(chǎn)品的需求相當(dāng)受重視，其市場(chǎng)成長(zhǎng)率也頗可觀。
 

　　精密陶瓷生產(chǎn)基本工藝：首先將配制好陶瓷漿料進(jìn)行濕式粉碎使其粒徑分布均勻，再通過(guò)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧造粒(根據(jù)不同的要求需加入添加劑)，得到成型所需要流動(dòng)性好的陶瓷造粒粉，隨后進(jìn)行干壓成型，最后通過(guò)高溫?zé)Y(jié)得到最終的產(chǎn)品。
 

　　普通的噴霧干燥機(jī)無(wú)法滿(mǎn)足精密陶瓷所要求的高品質(zhì)粉體，比如粒徑大小、粒度分布的均勻性等。以往常規(guī)的陶瓷制粒粉料均采用壓力式噴霧干燥，由于該種機(jī)型設(shè)備高度較高、能耗大、chedi清洗困難，常州百得技術(shù)人員開(kāi)始研制新型離心噴霧造粒干燥機(jī)，設(shè)備總高度不超過(guò)5米，大大降低了用戶(hù)的廠房投資，先*的熱風(fēng)系統(tǒng)wanquan消除了氧化皮的存在，從而使陶瓷粉料減少污染，各項(xiàng)性能均超過(guò)壓力式噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)的粉料。
 

　　精密陶瓷閉式噴霧干燥塔 優(yōu)勢(shì)分析
 

　　(1) 在干燥室內(nèi)設(shè)置了錐形帽，由于較重的粉體易向下落，較細(xì)小的粉體才能隨空氣向上進(jìn)入錐形帽下方的接管，而后排入旋風(fēng)分離器，故提高了產(chǎn)品回收率。
 

　　(2) 安裝有高溫二級(jí)過(guò)濾器，干燥室一直在正壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，故未凈化的空氣不會(huì)進(jìn)入干燥室污染物料，能夠防止產(chǎn)品交叉污染。
 

　　(3) 熱風(fēng)室是可拆卸的，而且干燥室的圓筒部和圓錐部之間圓弧連接，故方便清洗。
 

　　(4) 安裝有袋式過(guò)濾器，可提高細(xì)粉的回收率，使得尾氣清潔，防止公害。
 

　　(5) 霧化器上配備M型霧化盤(pán)，可生產(chǎn)具有良好流動(dòng)性的球狀粉體，可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品，可減少飛行線(xiàn)上的粘壁量，可調(diào)整平均粒徑。